Brève introduction au processus de production, aux caractéristiques, aux exigences de pose et de soudage de la géomembrane composite

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Brève introduction au processus de production, aux caractéristiques, aux exigences de pose et de soudage de la géomembrane composite

La géomembrane composite est chauffée par infrarouge lointain dans un four d'un côté ou des deux côtés de la membrane, et le géotextile et la géomembrane sont pressés ensemble par un rouleau de guidage pour former une géomembrane composite.Il existe également un procédé de coulée d'une géomembrane composite.Sa forme est un tissu et un film, deux tissus et un film, deux films et un tissu, trois tissus et deux films, etc.

Caractéristiques

Le géotextile est utilisé comme couche protectrice de la géomembrane pour protéger la couche imperméable contre les dommages.Afin de réduire le rayonnement ultraviolet et d'augmenter la résistance au vieillissement, la méthode enterrée est utilisée pour la pose.

1. La largeur de 2 mètres, 3 mètres, 4 mètres, 6 mètres et 8 mètres est la plus pratique ;

2. Résistance élevée à la perforation et coefficient de frottement élevé ;

3. Bonne résistance au vieillissement, s'adapte à une large gamme de température ambiante ;

4. Excellentes performances anti-drainage;

5. Applicable à la conservation de l'eau, aux produits chimiques, à la construction, au transport, au métro, au tunnel, à l'élimination des déchets et à d'autres projets

Traitement de base

1) La couche de base sur laquelle la géomembrane composite est posée doit être plate et la différence de hauteur locale ne doit pas être supérieure à 50 mm.Enlevez les racines des arbres, les racines de l'herbe et les objets durs pour éviter d'endommager la géomembrane composite.

Pose de géomembranes composites

1) Tout d'abord, vérifiez si le matériau est endommagé ou non.

2) La géomembrane composite doit être posée selon sa direction de force principale, et en même temps, elle ne doit pas être trop serrée, et une certaine quantité d'expansion et de contraction doit être réservée pour s'adapter à la déformation de la matrice..

3) Lors de la pose, il doit être serré manuellement, sans plis et à proximité de la couche d'appui inférieure.Il doit être compacté à tout moment avec l'atelier pour éviter d'être soulevé par le vent.La construction ne peut pas être effectuée en cas d'eau stagnante ou de pluie, et le tapis de bentonite posé le jour doit être recouvert de remblai.

4) Lors de la pose de la géomembrane composite, il doit y avoir une marge aux deux extrémités.La marge ne doit pas être inférieure à 1 000 mm à chaque extrémité et doit être fixée conformément aux exigences de conception.

5) Une certaine largeur de couche non adhésive de film PE et de tissu PET (c.-à-d. rejet des bords) est réservée des deux côtés de la géomembrane composite.Lors de la pose, la direction de chaque unité de la géomembrane composite doit être ajustée pour faciliter les deux unités de la géomembrane composite.soudage.

6) Pour la géomembrane composite posée, il ne doit pas y avoir d'huile, d'eau, de poussière, etc. aux joints de bord.

7) Avant de souder, ajustez le film simple PE sur les deux côtés de la couture pour qu'il se chevauche sur une certaine largeur.La largeur de chevauchement est généralement de 6 à 8 cm et est plate et sans rides blanches.

Soudage;

La géomembrane composite est soudée à l'aide d'une machine de soudage à double piste, et la surface du film PE reliée par le traitement thermique est chauffée pour faire fondre la surface, puis fusionnée en un seul corps par pression.

1) Largeur de recouvrement du cordon de soudure : 80 ~ 100 mm ;plis naturels sur le plan et le plan vertical : 5 % ~ 8 % respectivement ;quantité réservée d'expansion et de contraction : 3 % ~ 5 % ;ferraille restante : 2 % à 5 %.

2) La température de fonctionnement du soudage thermofusible est de 280 ~ 300 ℃;la vitesse de déplacement est de 2~3m/min ;la forme de soudage est un soudage à double piste.

3) Méthode de réparation des pièces endommagées, découpage des matériaux avec les mêmes spécifications, collage à chaud ou scellement avec une colle spéciale géomembrane.

4) Pour la connexion de tissus non tissés au niveau du cordon de soudure, le composite géotextile des deux côtés de la membrane peut être soudé avec un pistolet à air chaud s'il est inférieur à 150 g/m2, et une machine à coudre portable peut être utilisée pour coudre plus de 150g/m2.

5) L'étanchéité et l'arrêt d'eau de la buse sous-marine doivent être scellés avec une bande d'arrêt d'eau en caoutchouc GB, enveloppée de métal et traitée anti-corrosion.

Remblayage

1. Lors du remblayage, la vitesse de remblayage doit être contrôlée en fonction des exigences de conception et du tassement des fondations.

2. Pour la première couche de remplissage de sol sur le matériau géosynthétique, la machine de remplissage ne peut fonctionner que dans la direction perpendiculaire à la direction de pose du matériau géosynthétique, et des machines légères (pression inférieure à 55kPa) doivent être utilisées pour l'épandage ou roulant.


Heure de publication : 22 septembre 2022